氨水易蒸發(fā)出氨氣，隨溫度升高和放置工夫延伸而添加蒸發(fā)率，且隨濃度的增大蒸發(fā)量添加。
呈現裂紋，氨水內漏方位發(fā)生在管板與管子焊接處。因而，掃除設備本身缺點，高水平的補焊技能尤為重要。別的操作人員應嚴厲按操作按次開、泊車，平穩(wěn)操作，充、降壓速度緩慢進行，從而把事端削減至極限。
1、工藝簡介
包羅氨吸收塔10C00110C003和汽提塔10C00210C001和10C002之間有兩個熱交換器：氨水冷卻器10E001和冷卻水熱交換器。10E001作用是冷卻從汽提塔底部出來的貧液以作為吸收塔的沖洗液， 氨收回體系是廠處置收回組成弛放氣中微量氨的節(jié)能設備。還顛末氨水富氨液被加熱后送往汽提塔，以利于氨在汽提塔內的解吸。
顛末氨水貧液走殼程，顛末氨水富液走管程壓力10.5MPa氨含量15%。壓力2.7MPa氨含量0.1%。
2、內渭的判別及處置
1995年6月7日氨冷卻器10E001運轉過程中內漏。
表象
①汽提塔進口貧液氨剖析AEl0003增高;②吸收塔進口富液剖析(AEl0001增高。⑧氨冷器10E004進口氣相氨剖析AEl0004有上升趨勢乃至逾越20010-6
判別
但不能承認，依據上述表象置疑氨水內漏。由于汽提塔本身多種緣由可惹起進口貧液氨不合格。將這些要素掃除的辦法是與中化剖析聯(lián)絡，氨水底部貧液出口處(玻璃液位計根部等恰當方位)加樣，若是剖析成果貧液氨目標正常，而10E001冷卻器出口AEl0003超支，即10E003貧液進出口氨剖析不一致，進口大于進口，可以判別氨水內漏。
處置辦法
為包管后續(xù)節(jié)能設備氫收回的安全運轉，-6以下。嚴厲控制高壓吸收塔出口氣AEl0004<20010-6十分必要的因而當判別10E001內漏后，若是內漏量很小，即富液進入殼側貧液量很小，即便AEl0003超支嚴峻，但AEl0004依然能控制在20010-6以下，這時10單元堅持運轉對工廠的經濟效益也是必要的但必須添加AEl0004剖析次數。如發(fā)現AEl0004剖析超支且有上升趨勢，當即決斷切除11單元(氫收回)10單元(氨收回)10單元停下后，把其間溶液排放潔凈，再進行置換，置換合格后氨水查漏修復。
呈現裂紋，氨水內漏方位發(fā)生在管板與管子焊接處。因而，掃除設備本身缺點，高水平的補焊技能尤為重要。別的操作人員應嚴厲按操作按次開、泊車，平穩(wěn)操作，充、降壓速度緩慢進行，從而把事端削減至極限。
1、工藝簡介
包羅氨吸收塔10C00110C003和汽提塔10C00210C001和10C002之間有兩個熱交換器：氨水冷卻器10E001和冷卻水熱交換器。10E001作用是冷卻從汽提塔底部出來的貧液以作為吸收塔的沖洗液， 氨收回體系是廠處置收回組成弛放氣中微量氨的節(jié)能設備。還顛末氨水富氨液被加熱后送往汽提塔，以利于氨在汽提塔內的解吸。
顛末氨水貧液走殼程，顛末氨水富液走管程壓力10.5MPa氨含量15%。壓力2.7MPa氨含量0.1%。
2、內渭的判別及處置
1995年6月7日氨冷卻器10E001運轉過程中內漏。
表象
①汽提塔進口貧液氨剖析AEl0003增高;②吸收塔進口富液剖析(AEl0001增高。⑧氨冷器10E004進口氣相氨剖析AEl0004有上升趨勢乃至逾越20010-6
判別
但不能承認，依據上述表象置疑氨水內漏。由于汽提塔本身多種緣由可惹起進口貧液氨不合格。將這些要素掃除的辦法是與中化剖析聯(lián)絡，氨水底部貧液出口處(玻璃液位計根部等恰當方位)加樣，若是剖析成果貧液氨目標正常，而10E001冷卻器出口AEl0003超支，即10E003貧液進出口氨剖析不一致，進口大于進口，可以判別氨水內漏。
處置辦法
為包管后續(xù)節(jié)能設備氫收回的安全運轉，-6以下。嚴厲控制高壓吸收塔出口氣AEl0004<20010-6十分必要的因而當判別10E001內漏后，若是內漏量很小，即富液進入殼側貧液量很小，即便AEl0003超支嚴峻，但AEl0004依然能控制在20010-6以下，這時10單元堅持運轉對工廠的經濟效益也是必要的但必須添加AEl0004剖析次數。如發(fā)現AEl0004剖析超支且有上升趨勢，當即決斷切除11單元(氫收回)10單元(氨收回)10單元停下后，把其間溶液排放潔凈，再進行置換，置換合格后氨水查漏修復。
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